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真空夾套磁翻板液位計常見故障原因淺析

2019-12-24

  真空夾套磁翻板液位計是冬天尤其是北方較為常見的一種特別適于在低溫情況下工作的液位測量儀表。這種儀表是為有效防止測量介質(zhì)在低溫下結(jié)冰影響液位測量,而通過外源性的加熱措施將測量介質(zhì)保持在可測液體狀態(tài)而研發(fā)的。但真空夾套磁翻板液位計在應用過程中難免會有故障產(chǎn)生,而導致這些故障的原因多種多樣,一般由單個或多個部件同時發(fā)生故障所致。為了解真空夾套磁翻板液位計常見故障的原因,本文就真空夾套磁翻板液位計在應用過程中的常見故障及其原因分析如下:

真空夾套磁翻板液位計常見故障原因淺析

  一、就地顯示正常,遠傳出現(xiàn)異常

  1.電阻虛焊。
  2.國產(chǎn)玻璃管干簧管遠傳變送器易碎,易短路,導致異常。
  3.干簧管遠傳變送器的金屬觸點間隙太小,當介質(zhì)溫度過高,其受熱時金屬薄片膨脹,出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
  4.壓力超出額定值,導致開關損壞。
  二、顯示面板顯示故障
  1.由于浮筒與顯示面板的距離太大,磁浮子的磁鋼驅(qū)動力不足,致使翻片無法翻轉(zhuǎn)。
  2.翻片與導軌間的間隙設計不合理,比如間隙太小,會使摩擦力增大,翻片無法翻轉(zhuǎn)。
  3.翻片中的磁鋼太小或磁力消失,致使翻片無法翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常。
  4.雜質(zhì)(水或灰塵等)滲入顯示面板,使得翻片翻轉(zhuǎn)困難。
  5.較低的環(huán)境溫度,被測介質(zhì)結(jié)冰,致使磁浮子無法移動,翻片無法正常顯示液位。
  三、遠傳和磁翻板都不動
  這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導致,通常表現(xiàn)為以下兩種表現(xiàn):
  表現(xiàn)一、由于浮子損壞,致使顯示面板指示不正確
  導致真空夾套磁翻板液位計里的浮子受損的原因,通常有以下幾種:
  1.由于浮子的強度設計不對,導致受到壓力時向里面凹陷變癟。
  2.焊接處沒焊透或漏焊,導致浮子受到壓力時焊縫裂開,浮子進水。
  3.浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,而無法正常使用。
  4.因浮子中的磁鋼松動,導致浮子不能正常工作。
  表現(xiàn)二、因浮子被卡,導致顯示面板指示不準確
  導致真空夾套磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因,常見的有以下幾種:
  1.環(huán)境溫度過低,浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。
  2.浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移動。
  3.因密封不嚴,浮子被滲入的雜質(zhì)卡住,致使浮子不能上升或下降。
  4.浮筒的安裝角度小于87度,因浮筒傾斜,浮子的上下移動受到影響。
  5.真空夾套磁翻板液位計在穿過鋼制平臺時,會出現(xiàn)真空夾套磁翻板液位計在靠鋼制平臺外的液位測量產(chǎn)生遲滯,導致液位無變化。
  針對真空夾套磁翻板液位計的上述常見故障,計為自動化注重從源頭上解決問題。譬如其生產(chǎn)的真空夾套磁翻板液位計的浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或者316L不銹鋼材料,精準匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸,并依據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力準確計算浮子的尺寸大小,從選材、設計和生產(chǎn)各個方面嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,有效避免真空夾套磁翻板液位計故障的發(fā)生,使真空夾套磁翻板液位計的可靠性顯著增加。


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