一般，浮筒材質(zhì)的選擇應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：第一，應(yīng)選用非磁性材料，如不銹鋼管、工程塑料管等非磁性材料，保證磁浮子能正常工作；第二，所選的浮筒材質(zhì)應(yīng)能長(zhǎng)期耐受所測(cè)容器內(nèi)介質(zhì)的腐蝕，具有一定的使用壽命；第三，浮筒材質(zhì)應(yīng)能滿足介質(zhì)工作時(shí)高溫高壓的要求，需具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

　　在磁翻板液位計(jì)生產(chǎn)制造中選材較多的是304或316、316L不銹鋼。316與304在化學(xué)成分上最主要區(qū)別就是316含Mo，一般認(rèn)為，316耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，一般都會(huì)選用316材料的零部件。在實(shí)際生產(chǎn)中使用更多的是316L，316L不銹鋼的最大碳含量為0.03，具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，此類不銹鋼常用于紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。對(duì)于侵蝕性工業(yè)大氣的耐受性也相當(dāng)強(qiáng)，所以在此類環(huán)境中的應(yīng)用也很多。

　　在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，我們還會(huì)碰到其他較強(qiáng)的腐蝕性液體介質(zhì)，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿溶液，各種堿性液體及各種各樣的有機(jī)溶劑等，如果只依靠304,316L等不銹鋼本身的耐腐性能就難以勝任了，針對(duì)此類介質(zhì)，需要通過增加測(cè)量管內(nèi)壁襯里的方法來達(dá)到需要的耐腐性能。不銹鋼內(nèi)襯防腐型磁翻板液位計(jì)采用不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工藝，有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐腐蝕性，可適用于鹽酸等酸性液體、堿性液體和有機(jī)溶劑。但不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香劑、脂肪族等介質(zhì)液體的測(cè)量。內(nèi)襯型防腐磁翻板液位計(jì)有不銹鋼主體內(nèi)襯聚四氟乙烯（PTFE）和不銹鋼內(nèi)襯聚丙烯（PP）兩種，適合腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。

　　計(jì)為自動(dòng)化經(jīng)過長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累，結(jié)合儀表現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用工況，磁翻板液位計(jì)的測(cè)量浮筒主要選用0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)/00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9襯PTFE、00Cr17Ni14Mo2襯PTFE、0Cr18Ni9襯F46、00Cr17Ni14Mo2襯F46、PVC、PP、鋼襯PP等材料，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)不同環(huán)境工況的液位測(cè)量，滿足不同用戶的個(gè)性化需求，提高了儀表工作的可靠性，達(dá)到生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)適用的目的。