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工業(yè)自動(dòng)化儀表防腐涂層應(yīng)如何選擇
2018-10-29
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,腐蝕是一種廣泛存在的現(xiàn)象,對(duì)儀表的使用壽命和測(cè)量的可靠性影響很大。隨著化工、石油行業(yè)對(duì)自動(dòng)化儀表的測(cè)量及控制技術(shù)的要求越來(lái)越高,在測(cè)量?jī)x表上添加防腐涂層以確保儀表使用壽命和可靠性成為一種通常做法。為保證防腐效果和儀表的正常使用,防腐涂層的選用就顯得頗為重要。那么,工業(yè)自動(dòng)化儀表的防腐涂層應(yīng)如何選擇呢?
在選擇防腐涂層時(shí),一般要遵循以下原則:
首先,根據(jù)儀表所處環(huán)境,決定是否添加防腐涂層以及涂層的厚度。儀表測(cè)量的介質(zhì)是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì),還是具有其他腐蝕性的有機(jī)溶劑。罐體的壓力是多少M(fèi)pa?是正壓還是負(fù)壓?測(cè)量的溫度是多少度。一般來(lái)講,腐蝕性和溫度以及壓力有很大關(guān)系。通常溫度升高,腐蝕速度加快,壓力增大腐蝕性也隨之增大。
其次,選擇附著力好的防腐涂層。防腐涂層能否牢固地附著在金屬基體上,是其能否發(fā)揮防腐作用的關(guān)鍵因素之一。防腐涂層的附著力越強(qiáng),其抗腐蝕性越好,涂層越耐久。
再次,選擇具有較強(qiáng)抗老化和穩(wěn)定性的防腐涂層。如果防腐涂層抗老化性能差,穩(wěn)定性不強(qiáng),直接影響防腐的效果。所以,防腐涂層應(yīng)具有很好的抗老化的性能,并且能夠在低溫、高溫、水中、化學(xué)試劑中都能保持穩(wěn)定的性質(zhì)。
最后,防腐涂層應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,對(duì)外應(yīng)力有相當(dāng)?shù)倪m應(yīng)性。防腐涂層的常規(guī)機(jī)械性能有硬度、柔韌性、耐沖擊、耐磨耗等特性,在選擇時(shí)應(yīng)注意選擇對(duì)外應(yīng)力有相當(dāng)適應(yīng)力和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的防腐涂層。
在選擇防腐涂層時(shí),一般要遵循以下原則:
首先,根據(jù)儀表所處環(huán)境,決定是否添加防腐涂層以及涂層的厚度。儀表測(cè)量的介質(zhì)是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì),還是具有其他腐蝕性的有機(jī)溶劑。罐體的壓力是多少M(fèi)pa?是正壓還是負(fù)壓?測(cè)量的溫度是多少度。一般來(lái)講,腐蝕性和溫度以及壓力有很大關(guān)系。通常溫度升高,腐蝕速度加快,壓力增大腐蝕性也隨之增大。
其次,選擇附著力好的防腐涂層。防腐涂層能否牢固地附著在金屬基體上,是其能否發(fā)揮防腐作用的關(guān)鍵因素之一。防腐涂層的附著力越強(qiáng),其抗腐蝕性越好,涂層越耐久。
再次,選擇具有較強(qiáng)抗老化和穩(wěn)定性的防腐涂層。如果防腐涂層抗老化性能差,穩(wěn)定性不強(qiáng),直接影響防腐的效果。所以,防腐涂層應(yīng)具有很好的抗老化的性能,并且能夠在低溫、高溫、水中、化學(xué)試劑中都能保持穩(wěn)定的性質(zhì)。
最后,防腐涂層應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,對(duì)外應(yīng)力有相當(dāng)?shù)倪m應(yīng)性。防腐涂層的常規(guī)機(jī)械性能有硬度、柔韌性、耐沖擊、耐磨耗等特性,在選擇時(shí)應(yīng)注意選擇對(duì)外應(yīng)力有相當(dāng)適應(yīng)力和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的防腐涂層。
像音叉液位開(kāi)關(guān)、浮球液位計(jì)、雷達(dá)物位計(jì)等常見(jiàn)的物位儀表,常被用于各種復(fù)雜的工況,用于檢測(cè)各種不同種類的腐蝕性介質(zhì),這些測(cè)量?jī)x表尤其是液位儀表與被測(cè)介質(zhì)接觸部份的零部件的更易被腐蝕。為確保儀表的使用壽命和可靠性,計(jì)為自動(dòng)化會(huì)根據(jù)上述原則,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況合理選擇儀表的防腐涂層材質(zhì),做到既能有效防腐,又能避免為了防腐而增加不必要的開(kāi)支。
(深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2018年10月29日發(fā)布)
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